Hoe stof wordt gemaakt - 10 stappen met Vitale Barberis Canonico

Vitale Barberis Canonico

Gevraagd naar het belangrijkste aspect van herenkleding, zullen de meeste mensen FIT zeggen. Hoewel het waar is dat pasvorm enorm belangrijk is, gaat STOF voor pasvorm, want zonder de stof is er geen pasvorm.

InhoudsopgaveUitbreidenInstorten
  1. Waarom zou je om stof geven?
  2. Hoe stof wordt gemaakt
  3. 1. Schapen en wol
  4. 2. Scheren
  5. 3. Schuren en kammen
  6. 4. Gillen
  7. 5. Spinnen
  8. 6. Verven
  9. 7. Kromtrekken
  10. 8. Weven
  11. 9. Afwerking
  12. 10. Inspecteren en repareren
  13. VBC-vertoningen

Maar wat is stof precies en hoe wordt het gemaakt? Dat zijn precies de vragen die we in de gids van vandaag zullen beantwoorden.

Fantastische visgraatdoek van VBC

Fantastische visgraatdoek van VBC

Waarom zou je om stof geven?

  1. Het heeft een enorme impact op hoe comfortabel je je voelt in termen van gevoel, aanraking en ademend vermogen.
  2. Goede stof valt beter af en laat je er knapper uitzien.
  3. Een goed gemaakte stof gaat langer mee dan een goedkope doek en beschermt uw investering.
De gangpaden bij Vitale Barberis Canonico

De gangpaden bij Vitale Barberis Canonico

Klaar om te begrijpen hoe het materiaal is gemaakt waardoor je je een miljoen dollar voelt als je je pak draagt? Laten we gaan!

Ik had het genoegen om de Vitale Barberis Canonico-fabriek te bezoeken en ik was verbaasd om zoveel hi-tech te zien die ze in hun stoffenproductie stopten.

Francesco Barberis Canonico

Francesco Barberis Canonico

Hoe stof wordt gemaakt

1. Schapen en wol

Allereerst begint het bij de grondstof. Wol is voor heren de belangrijkste grondstof en is afkomstig van schapen. De beste en beste wolkwaliteiten komen tegenwoordig uit Australië en Nieuw-Zeeland, en Vitale Barberis Canonico is niet alleen de grootste koper van kwaliteitswol voor herenkledingstoffen ter wereld, maar investeert ook in boerderijen en stimuleert schapenboeren om steeds fijnere en fijnere wol te produceren. kwaliteiten. Natuurlijk, kasjmier of mohair wordt ook gebruikt in herenkleding, maar meestal als een mix met wol. Dezelfde principes zijn van toepassing bij het maken van die fijne materialen tot stof.

Mooi, subtiel patroon

Mooi, subtiel patroon

Wat is het verschil tussen dameskleding en herenkleding?

Terwijl mannen al tientallen jaren genieten van pakken gemaakt van fijne stoffen in verfijnde patronen, wordt de markt voor dameskleding gedreven door seizoensontwerpen. als zodanig de meeste dameskleding , zijn tegenwoordig op maat gemaakt van stof die niet veel langer dan één seizoen meegaat. Aan de andere kant zal stof voor herenkleding veel langer mee moeten gaan en dus na een jaar pluizen zou onaanvaardbaar zijn.

Daarom is het belangrijk om langstapelige wol te gebruiken voor herenkleding.

Zo komt de wol uit Australië en Nieuw-Zeeland bij Vitale Barberis Canonico aan

Zo komt de wol uit Australië en Nieuw-Zeeland bij Vitale Barberis Canonico aan

2. Scheren

Schapen gefokt voor wol worden vaak kuddes genoemd. Om ervoor te zorgen dat de wol van hoge kwaliteit is, is het belangrijk dat de kudden gelukkig en comfortabel zijn. De Australische heuvels zorgen voor het juiste klimaat en een constante aanvoer van groen gras, waardoor de koppels het beste materiaal kunnen kweken.

Natuurlijke wol grondstof

Natuurlijke wol grondstof

Als het warm wordt, worden de kudden ongeveer één keer per jaar verzameld en geschoren. Over het algemeen levert één schaap tussen de 6 en 18 pond wol op, hoewel meer wol niet automatisch beter is.

Beoordeling

Zodra de wol is geschoren, wordt deze gesorteerd, gegroepeerd en verpakt in bundels die vervolgens klaar zijn om naar de fabriek te worden verscheept. Interessant is dat de kwaliteit het meest wordt beïnvloed door het ras en het gebied waarin de schapen grazen. Daarom staat wol uit Australië en Nieuw-Zeeland bekend om hun kwaliteit.

Garens worden gekamd bij Vitale Barberis Canonico

Garens worden gekamd bij Vitale Barberis Canonico

3. Schuren en kammen

In dit stadium bevat de ruwe wol vuil, zweet, lanoline en onzuiverheden. Om de wol hiervan te ontdoen, moet deze grondig worden gewassen, gekaard en gekamd. Vuil samen met korte vezels, en het wolvet lanoline wordt weggegooid, en het fijne, gebroken witte product wordt aangeduid als wol lont .

Gereinigde wol

Gereinigde wol

4. Gillen

Voordat de wol tot garen kan worden gesponnen, wordt deze nogmaals gekamd om de vezels parallel uit te lijnen. De wol in deze fase wordt vaak genoemd rondzwerven .

Vitale Barberis Canonico fabrieksbezoek 17

Vitale Barberis Canonico fabrieksbezoek 17

5. Spinnen

Vervolgens wordt de roving tot garen gesponnen. Tijdens dit proces wordt de wol gedraaid en getrokken waardoor de diameter wordt verkleind tot de gewenste dikte. Vanwege deze krachten heeft wol de neiging om op te krullen, daarom wordt het garen gestabiliseerd met stoom, wat helpt om het recht te houden.

Vitale Barberis Canonico fabrieksbezoek 15

Vitale Barberis Canonico fabrieksbezoek 15

Vitale Barberis Canonico fabrieksbezoek 16

Vitale Barberis Canonico fabrieksbezoek 16

6. Verven

Het verven kan namelijk in verschillende productiestadia plaatsvinden. Bovendien vindt u drie belangrijke verftechnieken:

    Top verven: Top verwijst naar wolvezels waarvan de korte vezels zijn verwijderd. Dit proces vindt plaats na het kieuwen, maar voordat het garen wordt gesponnen! Het is de meest gebruikelijke manier om stof op grote schaal te verven. Het is tijdrovend, vereist specifieke knowhow en langere droogtijden. Door verschillende partijen topverf met elkaar te mengen, kan de uiteindelijke stof een gemêleerd effect bereiken. In plaats van alles in dezelfde kleur te verven, kunnen alleen delen van de wol worden bedrukt, ook wel het Vigoureux-proces genoemd, dat wordt gebruikt voor dat prachtige marmereffect dat je kent van wollen flanel .
De kleuren worden gemaakt met behulp van robots voor consistentie bij Vitale Barberis Canonico

De kleuren worden gemaakt met behulp van robots voor consistentie bij Vitale Barberis Canonico

    Garen verven: Dit verfproces vindt plaats nadat het garen is gesponnen, maar voordat het tot stof wordt geweven. Deze methode wordt meestal gebruikt voor stoffen met strepen, ruiten of ruiten of gebruikt voor kleine series of projecten waar tijd van essentieel belang is. In principe zijn er veel vormen van garenverven, maar de fijne kneepjes van die processen kunnen onderwerp zijn voor een heel artikel.Stuk verven: Zoals de naam al aangeeft, vindt dit verfproces plaats nadat de stof is geweven, maar voordat er kledingstukken van worden gemaakt. Het kan goed werken voor vaste stoffen, maar deskundige kennis is vereist om de optimale kleurintensiteit en consistentie te bereiken.
  • Geverfde Vitale Barberis Canonico-garens

    Geverfde Vitale Barberis Canonico-garens

  • Geverfde Wol

    Geverfde Wol

7. Kromtrekken

Het kromtrekken is een zeer belangrijke stap die aandacht voor detail vereist, omdat een fout in slechts één op de 1.000 parallel uitgelijnde garens de stof onbruikbaar kan maken. Technisch gezien is kromtrekken het parallel opwikkelen van kettinguiteinden van veel verschillende plaatsen (de

Technisch gezien is kromtrekken het parallel wikkelen van kettinguiteinden van veel verschillende plaatsen (de kegels) naar één plaats, de zogenaamde schering straal .

Traditioneel werd dit proces één sectie per keer uitgevoerd, waardoor het nogal langzaam ging. In plaats daarvan gebruiken moderne molens zoals Vitale Barberis Canonico hi-tech kromtrekmachines die zijn uitgerust met lasersensoren die ervoor zorgen dat duizenden draden nauwkeurig rond de gigantische, cilindrische straal worden gepositioneerd.

De gangpaden bij Vitale Barberis Canonico

De gangpaden bij Vitale Barberis Canonico

Vitale Barberis Canonico fabrieksbezoek 11

Vitale Barberis Canonico fabrieksbezoek 11

8. Weven

Nadat de balk zorgvuldig is voorbereid, gaat deze naar het weefgetouw om te worden geweven. De kettingdraden van de balk gaan omhoog of omlaag volgens het gewenste patroon, terwijl de inslagdraden met lichtsnelheid heen en weer gaan in een hoek van 90º. Tegenwoordig worden het op- en neerlaten van de schering, evenals de inslagbewegingen allemaal elektronisch gecontroleerd. Daarom kan stof met veel hogere snelheden worden geweven dan voorheen.

Ten slotte wordt de stof geweven bij Vitale Barberis Canonico

Ten slotte wordt de stof geweven bij Vitale Barberis Canonico

Honderd jaar geleden was het weefgetouw veel minder geavanceerd en dus langzamer. Als gevolg hiervan waren de kosten van een pak grotendeels afhankelijk van de kosten van de stof. Aan de andere kant worden de kosten van een maatpak tegenwoordig meestal bepaald door het handwerk of de kleermaker en minder door de kosten van de stof, simpelweg omdat de weefgetouwen zo geavanceerd en snel zijn geworden.

9. Afwerking

Zodra de stof is geweven, is het tijd voor het afwerkingsproces. Net als bij de weefgetouwen zijn de afwerkingsprocessen nu veel geavanceerder dan 50 jaar geleden.

Winterstoffen worden bijvoorbeeld gewassen in warm water en gefreesd, waardoor de stof tot een derde wordt verkleind. Tegelijkertijd ontstaat hierdoor een vollere, zwaardere stof met een mat oppervlak.

Aan de andere kant hebben zomerstoffen een warmtebehandeling ondergaan om alle pluisjes op het oppervlak te verwijderen, waardoor ze een frisse hand krijgen. Dit zijn slechts twee voorbeelden van vele technieken die de stof echt verbeteren voor het gewenste doel.

Afwerkingsproces onder de vlam

Afwerkingsproces onder de vlam

10. Inspecteren en repareren

Als het doek klaar is, inspecteren getrainde arbeiders met deskundige ogen de bewegende stof boven grote, lichte tafels die elke minuscule onregelmatigheid onthullen. Zodra een fout wordt opgemerkt, wordt deze meteen gemarkeerd en wanneer een baal klaar is, wordt deze overgedragen aan de herstelafdeling waar bekwame mensen met fijne handigheid en loepen ervoor zorgen dat eventuele onvolkomenheden worden gecorrigeerd.

Kwaliteitscontrole - De fouten in de stof oplossen

Kwaliteitscontrole - De fouten in de stof oplossen

Kwaliteitscontrole met gelijkmatige verlichting om weeffouten op te sporen

Kwaliteitscontrole met gelijkmatige verlichting om weeffouten op te sporen

VBC-vertoningen

VBC exploiteert een sterk geautomatiseerde textielfabriek die verticaal geïntegreerd is en waar mogelijk gebruik maakt van robots en machines om de hoogst mogelijke kwaliteit te garanderen. De inspectie- en reparatieafdeling bestaat echter alleen uit heel veel bekwame mensen die er vakkundig voor zorgen dat het eindproduct het Vitale Barberis Canonico - Made in Italy-zegel verdient.

Vitale Barberis Canonico heeft een zeer moderne fabriek met veel ultramoderne machines

Vitale Barberis Canonico heeft een zeer moderne fabriek met veel ultramoderne machines

Vitale Barberis Canonico gebruikt volautomatische robots

Vitale Barberis Canonico gebruikt volautomatische robots

In vergelijking met andere wevers die net de wol ontvangen, kan Vitale Barberis Canonico een impact hebben op de kwaliteit van de grondstof die het bedrijf een voorsprong geeft.

Je ontmoet wel eens mensen

Je ontmoet wel eens mensen

Wat me echt verbaasde, was het aantal verschillende stoffen labels dat ik zag worden geweven in de VBC-fabriek. Er waren bekende merken die reclame maakten voor hun stoffen Made in England en Made in Italy, maar ze werden daar in de fabriek geweven. Dus als u op zoek bent naar kwaliteitsstof voor herenkleding, is de kans groot dat u bij VBC terechtkomt, hoewel het label iets anders aangeeft. Ik denk dat de productie van huismerken niet alleen beperkt is tot afgewerkte kledingstukken, maar zich ook uitstrekt tot stoffen.